Femtosecond ලේසර් නිරවද්‍ය වෛද්‍ය ස්ටෙන්ට් නිෂ්පාදනයේ වේගවත් සංවර්ධනයට උපකාරී වේ

Femtosecond ලේසර් නිරවද්‍ය වෛද්‍ය ස්ටෙන්ට් නිෂ්පාදනයේ වේගවත් සංවර්ධනයට උපකාරී වේ

මෑත වසරවලදී, නිරවද්‍යතාවය වැනි වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදනයේදී ලේසර් සැකසුම් වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ.ලේසර් කැපුම් උපකරණ, වෛද්‍ය ලේසර් වෙල්ඩින් උපකරණ, ලේසර් විදුම් උපකරණ, ලේසර් සලකුණු උපකරණ, ආදිය. මෙම උපකරණ වෛද්‍ය ස්ටෙන්ට්, හෘද කපාට ස්ටෙන්ට්ස්, එන්ඩොස්කොපික් නැමීමේ අංශ සහ සියලු වර්ගවල ශල්‍ය උපකරණ සැකසීමට භාවිතා කළ හැකිය.

ෆයිබර් ලේසර් ඒවායේ අඩු පිරිවැය, පරිමාණය කළ හැකි බලය සහ අනෙකුත් වාසි හේතුවෙන් වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ ප්‍රමුඛ ස්ථානයක් ගනී.picosecond සහ femtosecond වැනි ලේසර් උපාංග කැපීමේ ගුණාත්මක භාවය සම්බන්ධයෙන් විශාල වාසි ඇත, නමුත් ඔවුන්ගේ වෙළඳපල කොටස දිගු කලක් තිස්සේ සාපේක්ෂව කුඩා වේ.

මෑත වසරවලදී, ගුණාත්මකභාවය කැපීම සඳහා නිරවද්‍ය වෛද්‍ය උපකරණවල වැඩිවන අවශ්‍යතා සමඟ, ලේසර් වෛද්‍ය උපකරණවල මූලික උපාංග පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය වේගවත් වන අතර, ෆෙම්ටෝ තත්පර වැනි අල්ට්‍රාෆාස්ට් ලේසර් වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදන යෙදුම් අවස්ථා වලදී වඩාත් කැමති ලේසර් බවට පත්වනු ඇත, සහ මෙම ලේසර් වෛද්‍ය ප්‍රතිකාරවල විවිධ ක්ෂේත්‍රවලට නිරන්තරයෙන් විනිවිද යයි.

ෆෙම්ටෝසෙකන්ඩ් ලේසර් භාවිතයෙන් නිපදවන වෛද්‍ය උපකරණ අතුරින් ස්නායු හා හෘද වාහිනී ස්ටෙන්ට් වඩාත් සුලභ වේ.femtosecond ලේසර් මගින් වෛද්‍ය උපාංග නිෂ්පාදන මත burrless, micron-scale ස්ටෙන්ට් නිෂ්පාදන නිවැරදිව යන්ත්‍රගත කිරීමට හැකියාව ලැබේ, එය මිනිස් සිරුරට ඇතුළු කරන විට ප්‍රතිශක්තිකරණ ප්‍රතික්‍රියා/ප්‍රතික්ෂේප වීම වැළැක්වීමට ඉතා වැදගත් වේ.බොහෝ වෛද්‍ය ස්ටෙන්ට් නිකල්-ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහයෙන් සාදා ඇත, මෙම නිකල්-ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහය සැකසීමට යාන්ත්‍රික තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම පහසු නැත, femtosecond ලේසර් ඵලදායී මාධ්‍යයක් බවට පත්ව ඇත.

"රෝපණයකින් තොරව මැදිහත් වීම" යන සංකල්පය කිරීටක මැදිහත්වීමේ චිකිත්සාවේ නව්‍ය සංවර්ධනයේ වැදගත් ප්‍රවණතාවයකි.මෙතෙක් පැවති හෘද ස්ටෙන්ට් අදියර හතරකට බෙදිය හැකිය: පිරිසිදු බැලූන් විස්තාරණය, හිස් ලෝහ ස්ටෙන්ට්, ඖෂධ ඉවත් කරන ස්ටෙන්ට් සහ ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි ස්ටෙන්ට්.

පෙර හෘද ස්ටෙන්ට්ස් මෙන් නොව, ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි ස්ටෙන්ට් යනු දිරාපත් විය හැකි පොලිමර් ද්‍රව්‍ය (පොලිලැක්ටික් අම්ලය වැනි) වලින් සාදන ලද පලංචියක් වන අතර ඒවා නිශ්චිත කාලයක් තුළ දිරාපත් වී මිනිස් සිරුරට අවශෝෂණය කරගත හැකිය.රුධිර වාහිනී ප්‍රතිනිර්මාණය කරන විට, සාම්ප්‍රදායික ලෝහ සහ ඖෂධ ආලේපිත ස්ටෙන්ට් වලට සාපේක්ෂව ස්ටෙන්ට් ශරීරය තුළ ජලය සහ කාබන් ඩයොක්සයිඩ් බවට සෘජුවම පිරිහී යයි.දැනට පවතින පර්යේෂණ සාක්ෂි මගින් පෙන්නුම් කරන්නේ ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි ස්ටෙන්ට් වල කාර්යක්ෂමතාවය නිසැක වන අතර එමඟින් සනාල ක්‍රියාකාරිත්වය යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම සඳහා අවශේෂ හිස් ස්ටෙන්ට් වල බලපෑම ඉවත් කළ හැකි අතර PCI පසු දිගු කාලීන අහිතකර සිදුවීම් ඇතිවීම අඩු කළ හැකිය.

එහි සුවිශේෂී වාසි සමඟින් දිරාපත් වන ස්ටෙන්ට් ද්‍රව්‍ය ක්‍රමයෙන් ජාත්‍යන්තර හෘද ස්ටෙන්ට් තාක්‍ෂණයේ ප්‍රධාන ප්‍රවණතාව බවට පත්වනු ඇත.මෙම බහු අවයවික ද්රව්ය සහ අනෙකුත් ලෝහ නොවන ද්රව්ය සැකසීමේදී, ෆයිබර් ලේසර් සැකසීම නම්, ද්රව්යය රත් කර රසායනික සංයුතිය වෙනස් කළ හැකි අතර, එය ජීව විද්යාත්මක විෂ ද්රව්ය නිපදවිය හැක.ඔබට මෙම තාප ආචරණ අඩු කිරීමට සහ සැකසුම් බලපෑමේ ගුණාත්මක භාවය සහතික කිරීමට අවශ්ය නම්, පළමු තේරීම femtosecond ලේසර් උපකරණ වේ.

නැනෝ තත්පර හෝ picosecond ස්පන්දනවලට සාපේක්ෂව femtosecond (10^-15s) ස්පන්දන භාවිතා කිරීමේ එක් ප්‍රධාන වාසියක් නම්, කදම්බය සහ වැඩ කොටස අතර සම්බන්ධතා කාලය හැකිතාක් අඩුවීම, වැඩ කොටසෙහි තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය අවම කිරීම සහ එමගින් අධික උනුසුම් වීමෙන් ඇතිවන අහිතකර බලපෑම් අඩු කිරීම.ස්ටෙන්ට් ඇතුළු සමහර වෛද්‍ය උපකරණ සඳහා, මෙය බද්ධ ද්‍රව්‍යවල ජෛව අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහාද ඉතා වැදගත් වේ.

Femtosecond ලේසර් වලට ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් නිෂ්පාදන සැකසිය හැක.වෛද්‍ය කිරීටක ස්ටෙන්ට්ස් සාමාන්‍යයෙන් විෂ්කම්භය 2 සිට 5mm දක්වා සහ දිග 13 සිට 33mm දක්වා පරාසයක පවතී.ඔබට උසස් තත්ත්වයේ ස්ටෙන්ට් විස්තර සහ බයෝපොලිමර් වෙනස්වීම් හෝ ලෝහ ඔක්සිකරණය වීමේ අවදානම අඩු කරන කැපුම් අවශ්‍ය නම් femtosecond ලේසර් උපාංගයක් නිර්දේශ කෙරේ.සමස්ත ස්ටෙන්ට් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, femtosecond ලේසර් හි තවත් වාසියක් වන්නේ ස්ටෙන්ට් කැපීමෙන් පසු පසු සැකසුම් අවශ්‍යතා අවම කිරීමයි.

 Femtosecond ලේසර්

Femtosecond ලේසර් කැපීම එදිරිව ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් බලපෑම

femtosecond ලේසර් තාක්‍ෂණයේ මෑත කාලීන දියුණුව මගින් නිරවද්‍ය වෛද්‍ය උපකරණ සැකසීමට වැඩි හැකියාවන් එන්නත් කර ඇත, පශ්චාත් සැකසුම් අවම කරමින් තාප බලපෑම් ඉවත් කරයි.


පසු කාලය: ජූලි-25-2023

  • කලින්:
  • ඊළඟ: