පයිප්ප සඳහා ලේසර් කැපුම් පද්ධතියේ ප්රධාන තාක්ෂණයන්

පයිප්ප සඳහා ලේසර් කැපුම් පද්ධතියේ ප්රධාන තාක්ෂණයන්

ලෝහ පයිප්ප ගුවන් යානා නිෂ්පාදනය, ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ, මෝටර් රථ කර්මාන්තය, ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තය, කෘෂිකාර්මික හා සත්ව පාලන යන්ත්‍රෝපකරණ සහ වෙනත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.විවිධ යෙදුම් අවස්ථා හේතුවෙන්, විවිධ කර්මාන්තවල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණයන් සහිත කොටස් සැකසීමට අවශ්‍ය වේ.විවිධ ලෝහ පයිප්ප සැකසීම සඳහා ලේසර් සැකසුම් තාක්ෂණය විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.පයිප්ප ලේසර් කැපුම් පද්ධතියට ඉහළ නම්‍යශීලී සහ ඉහළ ස්වයංක්‍රීයකරණයේ ලක්ෂණ ඇති අතර කුඩා කාණ්ඩයේ සහ විවිධ ද්‍රව්‍යවල බහු ප්‍රභේදවල නිෂ්පාදන මාදිලිය අවබෝධ කර ගත හැකිය.

►►► පයිප්ප ලේසර් කැපුම් පද්ධතියේ ප්රධාන තාක්ෂණයන් මොනවාද?

9e62f684

ආලෝක මාර්ගෝපදේශ නාභිගත කිරීමේ පද්ධතිය 

ආලෝක මාර්ගෝපදේශක සහ නාභිගත කිරීමේ පද්ධතියේ කාර්යය වන්නේ ලේසර් උත්පාදක යන්ත්රය මගින් ආලෝක කදම්භ ප්රතිදානය නාභිගත කිරීමේ ආලෝක මාර්ගයේ කැපුම් හිස වෙත යොමු කිරීමයි.ලේසර් කැපුම් පයිප්ප සඳහා, උසස් තත්ත්වයේ ස්ලිට් ලබා ගැනීම සඳහා, කුඩා ස්ථාන විෂ්කම්භයක් සහ ඉහළ බලයක් සහිත කදම්බය අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ.මෙය ලේසර් උත්පාදක යන්ත්රය අඩු ඇණවුම් මාදිලියේ ප්රතිදානය සිදු කරයි.කුඩා කදම්භ නාභිගත විෂ්කම්භයක් ලබා ගැනීම සඳහා, ලේසර් හි තීර්යක් මාදිලියේ අනුපිළිවෙල කුඩා වන අතර මූලික මාදිලිය වඩා හොඳය.ලේසර් කැපුම් උපකරණවල කැපුම් හිස නාභිගත කිරීමේ කාචයකින් සමන්විත වේ.ලේසර් කදම්භය කාචය හරහා අවධානය යොමු කිරීමෙන් පසුව, උසස් තත්ත්වයේ පයිප්ප කැපීම සිදු කළ හැකි වන පරිදි, කුඩා නාභිගත කිරීමේ ස්ථානයක් ලබා ගත හැකිය.

කැපුම් හිසෙහි ගමන් පථය පාලනය කිරීම 

පයිප්ප කැපීමේදී, සැකසීමට නියමිත නළය අවකාශීය වක්ර මතුපිටට අයත් වන අතර එහි හැඩය සංකීර්ණ වේ.සාම්ප්‍රදායික ක්‍රම සමඟ ක්‍රමලේඛනය කිරීම සහ සැකසීම අපහසු වනු ඇත, ඒ සඳහා ක්‍රියාකරු විසින් නිවැරදි සැකසුම් මාර්ගය සහ සැකසුම් ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා අනුව සුදුසු යොමු ලක්ෂ්‍යය තෝරා ගැනීම, එක් එක් අක්ෂය පෝෂණය කිරීම සහ යොමු ලක්ෂ්‍යයේ ඛණ්ඩාංක අගය NC සමඟ සටහන් කිරීම අවශ්‍ය වේ. පද්ධතිය, පසුව ලේසර් කැපුම් පද්ධතියේ අවකාශීය සරල රේඛා සහ චාප මැදිහත්වීමේ කාර්යය භාවිතා කරන්න, යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේ ඛණ්ඩාංක අගයන් වාර්තා කර යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩසටහන උත්පාදනය කරන්න.

ලේසර් කැපුම් නාභිගත කිරීමේ ස්ථානය ස්වයංක්‍රීයව පාලනය කිරීම

ලේසර් කැපීමේ නාභිගත තත්ත්වය පාලනය කරන්නේ කෙසේද යන්න කැපීමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන වැදගත් සාධකයකි.ස්වයංක්‍රීය මිනුම් සහ පාලන උපාංගය මඟින් වැඩ කොටස මතුපිටට සාපේක්ෂව අවධානය යොමු කිරීමේ සිරස් දිශාව නොවෙනස්ව තබා ගැනීම ලේසර් කැපුම් පයිප්පයේ ප්‍රධාන තාක්ෂණයන්ගෙන් එකකි.ලේසර් නාභිගත කිරීමේ ස්ථානය සහ ලේසර් සැකසුම් පද්ධතියේ රේඛීය අක්ෂය (XYZ) පාලනය ඒකාබද්ධ කිරීම හරහා, ලේසර් කැපුම් හිසෙහි චලනය වඩාත් සැහැල්ලු හා නම්‍යශීලී වන අතර, ගැටීම වළක්වා ගනිමින් නාභිගත කිරීමේ පිහිටීම හොඳින් දැන සිටියි. කැපුම් හිස සහ කැපුම් පයිප්ප හෝ සැකසුම් ක්රියාවලියේ වෙනත් වස්තූන් අතර. 

ප්රධාන ක්රියාවලි පරාමිතීන්ගේ බලපෑම

01 දෘශ්‍ය බලයේ බලපෑම

අඛණ්ඩ තරංග නිමැවුම් ලේසර් උත්පාදක යන්ත්රය සඳහා, ලේසර් බලය ලේසර් කැපීම කෙරෙහි වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි.න්‍යායාත්මකව, ලේසර් කැපුම් උපකරණවල ලේසර් බලය වැඩි වන තරමට කැපුම් වේගය වැඩි විය හැක.කෙසේ වෙතත්, පයිප්පයේම ලක්ෂණ සමඟ ඒකාබද්ධව, උපරිම කැපුම් බලය හොඳම තේරීම නොවේ.කැපුම් බලය වැඩි වූ විට, ලේසර් මාදිලිය ද වෙනස් වේ, එය ලේසර් කදම්භයේ අවධානයට බලපානු ඇත.සත්‍ය සැකසීමේදී, සම්පූර්ණ ලේසර් කැපීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ කැපුම් ගුණත්වය සහතික කිරීම සඳහා බලය උපරිම බලයට වඩා අඩු වූ විට ඉහළම බල ඝනත්වය ලබා ගැනීමට අවධානය යොමු කිරීමට අපි බොහෝ විට තෝරා ගනිමු.

02 කැපුම් වේගයේ බලපෑම

ලේසර් පයිප්ප කපන විට, වඩා හොඳ කැපුම් ගුණාත්මකභාවය ලබා ගැනීම සඳහා කැපුම් වේගය නිශ්චිත පරාසයක් තුළ ඇති බව සහතික කිරීම අවශ්ය වේ.කැපීමේ වේගය මන්දගාමී නම්, පයිප්පයේ මතුපිට අධික තාපය එකතු වේ, තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය විශාල වනු ඇත, විවරය පුළුල් වනු ඇත, සහ විසර්ජනය කරන ලද උණුසුම්-දියවන ද්රව්ය නොච් මතුපිට පිළිස්සීම, නොච් මතුපිට බවට පත් කරයි. රළු.කැපුම් වේගය වේගවත් වූ විට, නලයේ සාමාන්‍ය පරිධියේ ස්ලිට් පළල කුඩා වන අතර නල විෂ්කම්භය කුඩා වන තරමට මෙම බලපෑම වඩාත් පැහැදිලිව පෙනේ.කැපුම් වේගය ත්වරණය වීමත් සමඟ, ලේසර් ක්‍රියාකාරීත්වයේ කාලය කෙටි වේ, නළය මගින් අවශෝෂණය කරන ලද සම්පූර්ණ ශක්තිය අඩු වේ, පයිප්පයේ ඉදිරිපස කෙළවරේ උෂ්ණත්වය අඩු වේ, සහ ස්ලිට් පළල අඩු වේ.කැපුම් වේගය ඉතා වේගවත් නම්, නළය හරහා නොකැඩී හෝ නොනවත්වා කපා නොයනු ඇත, එමගින් සම්පූර්ණ කැපුම් ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.

නල විෂ්කම්භය 03 බලපෑම

ලේසර් පයිප්ප කපන විට, පයිප්පයේම ලක්ෂණ සැකසීමේ ක්රියාවලියට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.නිදසුනක් ලෙස, නල විෂ්කම්භය ප්රමාණය සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇත.සිහින් බිත්ති සහිත මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප ලේසර් කැපීම පිළිබඳ පර්යේෂණ හරහා, ලේසර් කැපුම් උපකරණවල ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් නොවෙනස්ව පවතින විට, නල විෂ්කම්භය අඛණ්ඩව වැඩි වන අතර විවරය පළල ද අඛණ්ඩව වැඩි වනු ඇත.

04 සහායක වායුවේ වර්ගය සහ පීඩනය 

ලෝහමය නොවන සහ සමහර ලෝහ පයිප්ප කපන විට, සම්පීඩිත වාතය හෝ නිෂ්ක්රිය වායුව (නයිට්රජන් වැනි) සහායක වායුව ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර, බොහෝ ලෝහ පයිප්ප සඳහා ක්රියාකාරී වායුව (ඔක්සිජන් වැනි) භාවිතා කළ හැක.සහායක වායුවේ වර්ගය තීරණය කිරීමෙන් පසුව, සහායක වායුවේ පීඩනය තීරණය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.කුඩා බිත්ති ඝණත්වය සහිත නළය වැඩි වේගයකින් කපන විට, කපනය මත එල්ලීම වැළැක්වීම සඳහා සහායක වායුවේ පීඩනය වැඩි කළ යුතුය;කැපුම් පයිප්ප බිත්ති ඝණත්වය විශාල වන විට හෝ කැපුම් වේගය මන්දගාමී වන විට, නළය කැපීම හෝ අඛණ්ඩව කැපීම වැළැක්වීම සඳහා සහායක වායුවේ පීඩනය නිසි ලෙස අඩු කළ යුතුය.

ලේසර් පයිප්ප කපන විට, කදම්බ නාභිගත කිරීමේ ස්ථානය ද ඉතා වැදගත් වේ.කපන විට, අවධානය යොමු කරන ස්ථානය සාමාන්යයෙන් කැපුම් පයිප්පයේ මතුපිට වේ.අවධානය හොඳ ස්ථානයක ඇති විට, කැපුම් මැහුම් කුඩාම වේ, කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව ඉහළම වේ, සහ කැපුම් බලපෑම හොඳම වේ.


පසු කාලය: ජූනි-27-2022

  • කලින්:
  • ඊළඟ: