ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර කැපුම් තාක්‍ෂණයට අනුව කාණ්ඩ දෙකකට වර්ග කළ හැකි අතර ඒවා ලෝහ ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා සුදුසු ස්පන්දන ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර සහ ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා අඛණ්ඩ ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර වේ.ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයේ ප්රධාන තාක්ෂණයන් කිහිපයක් වන්නේ දෘශ්‍ය, යාන්ත්‍රික සහ විද්‍යුත් ඒකාබද්ධතාවයේ විස්තීර්ණ තාක්‍ෂණයයි.ඒවා අතර, ලේසර් කදම්භ පරාමිතීන්, යන්ත්රයේ කාර්ය සාධනය සහ නිරවද්යතාව සහ CNC පද්ධතියේ ලේසර් කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපානු ඇත.ඉහළ කැපුම් නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා ඇති අය සඳහා, පහත සඳහන් ප්රධාන තාක්ෂණයන් ප්‍රගුණ කළ යුතුය.පහත දැක්වෙන වෘත්තීය ලෝහ නල ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදක Men-Luck විස්තරාත්මකව හඳුන්වා දෙනු ඇත.
1. ලේසර් කැපුම් හිසෙහි ගමන් පථය පාලනය කිරීම
ලේසර් කැපුම් හිසෙහි ගමන් පථය පාලනය කිරීම ලෝහ නල ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයේ ඉතා වැදගත් සම්බන්ධකයකි.එය ලේසර් කැපීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපායි.ලෝහ නළ ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයේ, සැකසූ නළය සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත අවකාශීය මතුපිටක් විය හැකි අතර, එය සාම්ප්රදායික ක්රම මගින් එය සැකසීමට අපහසු වේ.ලේසර් කැපුම් හිස කලින් තීරණය කළ ගමන් පථයට අනුව ගමන් කළ යුතු අතර, පසුව ලේසර් කැපුම් පද්ධතියේ අවකාශීය රේඛීය සහ චක්‍රලේඛ අන්තර් ක්‍රියාකාරිත්වය හරහා සැකසුම් ක්‍රියාවලියේ ඛණ්ඩාංක අගයන් වාර්තා කළ යුතු අතර ලෝහ පයිප්ප කැපීම සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා සැකසුම් වැඩසටහනක් ජනනය කළ යුතුය. .එබැවින්, ලේසර් කැපුම් හිසෙහි ගමන් පථය පාලනය කිරීම නිශ්චිත හා ස්ථාවර විය යුතුය.
වර්තමානයේ, ලේසර් කැපුම් හිසෙහි ගමන් පථය පාලනය කිරීම ප්රධාන වශයෙන් සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ චුම්භක ප්‍රේරක නිරපේක්ෂ කේතකය සහ ඉහළ නිරවද්‍ය සර්වෝ මෝටරය මගිනි.චුම්බක ප්‍රේරණය නිරපේක්ෂ කේතකය මඟින් ලේසර් කැපුම් හිසෙහි පිහිටීම ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් හඳුනා ගැනීම අවබෝධ කර ගත හැකි අතර, අධි-නිරවද්‍ය සර්වෝ මෝටරයට ලේසර් කැපුම් හිසෙහි පිහිටීමෙහි අධිවේගී පාලනය අවබෝධ කර ගත හැකිය.දෙකෙහි සහයෝගී බලපෑම හරහා, ලේසර් කැපුම් හිසෙහි ගමන් පථයේ නිශ්චිත පාලනයක් ලබා ගත හැකිය.
2. ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයේ ආලෝක මාර්ගෝපදේශ නාභිගත කිරීමේ පද්ධතිය
ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයේ සැහැල්ලු මාර්ගෝපදේශක සහ නාභිගත කිරීමේ පද්ධතිය ලෝහ නල ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයේ ඉතා වැදගත් සම්බන්ධකයකි.ආලෝක මාර්ගෝපදේශ නාභිගත කිරීමේ පද්ධතිය ප්රධාන වශයෙන් කාච සමූහය, පරාවර්තක කණ්ඩායම, නාභිගත කාච සමූහය ආදියෙන් සමන්විත වේ. එහි කාර්යය වන්නේ ලේසර් උත්පාදකයේ සිට ලේසර් කැපුම් හිසට ලේසර් කදම්භය අපනයනය කිරීමයි.උසස් තත්ත්වයේ ස්ලිට් ලබා ගැනීම සඳහා, අවධානය යොමු කරන ලද කදම්භයේ අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ.ලප විෂ්කම්භය කුඩා වන අතර බලය ඉහළයි, ඒ සඳහා ලේසර් තීර්යක් මාදිලියේ අනුපිළිවෙල කුඩා විය යුතුය, වඩාත් සුදුසු මූලික මාදිලිය.ලේසර් උපකරණවල කැපුම් හිස නාභිගත කිරීමේ කාචයකින් සමන්විත වේ.ලේසර් කදම්භය කාචය හරහා නාභිගත කළ විට, උසස් තත්ත්වයේ ලෝහ නල කැපීම සඳහා කුඩා නාභිගත ස්ථානයක් ලබා ගත හැකිය.
ලෝහ නල ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය තුළ, ආලෝක මාර්ගෝපදේශ නාභිගත කිරීමේ පද්ධතියට ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, ඉහළ ස්ථායිතාව සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයේ ලක්ෂණ තිබිය යුතුය.එබැවින්, ආලෝක මාර්ගෝපදේශ සහ නාභිගත කිරීමේ පද්ධතිය සැලසුම් කිරීමේදී, කාච කාණ්ඩයේ සහ දර්පණ කාණ්ඩයේ ද්‍රව්‍ය, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය වැනි බහු සාධක සලකා බැලිය යුතුය.ඒ අතරම, ලේසර් ආලෝකය ඵලදායී ලෙස මෙහෙයවීම සහ අවධානය යොමු කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා ආලෝක මාර්ගෝපදේශ නාභිගත කිරීමේ පද්ධතිය සහ ලේසර් උත්පාදක යන්ත්රය අතර ගැලපීම සලකා බැලීම ද අවශ්ය වේ.
3. ලේසර් කැපුම් නාභිගත කිරීමේ ස්ථානය ස්වයංක්‍රීයව පාලනය කිරීම
ලෝහ පයිප්පවල විවිධ හැඩයන් නිසා, ලෝහ පයිප්ප නිවැරදිව කපා ගත හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා ලෝහ පයිප්පවල විවිධ හැඩයන් අනුව ලේසර් නාභිගත කිරීමේ ස්ථානය සකස් කිරීම අවශ්ය වේ.වර්තමානයේ, ලේසර් කැපීමේ නාභිගත කිරීමේ ස්ථානය ස්වයංක්‍රීයව පාලනය කිරීම ප්රධාන වශයෙන් දර්ශන පද්ධතිය සහ ස්වයංක්‍රීය නාභිගත කිරීමේ පද්ධතිය මගින් සාක්ෂාත් කර ගනී.දර්ශන පද්ධතියට ලේසර් නාභිගත කිරීමේ ස්ථානය තීරණය කිරීම සඳහා ලෝහ පයිප්පයේ රූපය හඳුනාගෙන සැකසීමට හැකිය;ස්වයංක්‍රීය නාභිගත කිරීමේ පද්ධතියට ලෝහ පයිප්පවල විවිධ හැඩයන්ට අනුව ලේසර් නාභිගත කිරීමේ ස්ථානය ස්වයංක්‍රීයව සකස් කළ හැකිය.මෙම දෙකෙහි සහයෝගී බලපෑම හරහා, ලේසර් නාභිගත තත්ත්වය ස්වයංක්‍රීයව පාලනය කිරීම සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
හි ප්රධාන තාක්ෂණයන් ලෙස ඉහත අයිතම ඉතා වැදගත් වේලෝහ නල ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය, නමුත් ප්රධාන තාක්ෂණයන් බහුවිධ වන අතර බහු සබැඳි තුළ ප්‍රශස්තිකරණය කර වැඩිදියුණු කළ යුතුය.ප්රධාන තාක්ෂණයන්හි මට්ටම අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීමෙන් පමණක් වෙළඳපල ඉල්ලුම වඩා හොඳින් සපුරාලීමට සහ ලෝහ පයිප්ප සැකසුම් කර්මාන්තයේ සංවර්ධනය ප්රවර්ධනය කළ හැකිය.
පසු කාලය: ජූනි-25-2023