ප්ලාස්මා කැපුම් යන්ත්රය සඳහා කැපුම් ගෑස් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

ප්ලාස්මා කැපුම් යන්ත්රය සඳහා කැපුම් ගෑස් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

ප්ලාස්මා කැපුම් යන්ත්‍රසාමාන්‍යයෙන් වැඩි බරක් රහිත වෝල්ටීයතාවයක් සහ ක්‍රියාකාරී වෝල්ටීයතාවයක් ඇති අතර වෝල්ටීයතාවයේ වැඩි වීම යනු චාප එන්තැල්පිය වැඩි වීමයි.එන්තැල්පිය වැඩි කරන අතරතුර, ජෙට් විෂ්කම්භය අඩු කිරීම සහ ගෑස් ප්රවාහ අනුපාතය වැඩි කිරීම කැපුම් වේගය සහ කැපුම් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.නයිට්‍රජන්, හයිඩ්‍රජන් හෝ වාතය වැනි ඉහළ අයනීකරණ ශක්තීන් සහිත වායූන් භාවිතා කරන විට වැඩි වෝල්ටීයතා අවශ්‍ය වේ.විවිධ ගෑස් තෝරාගැනීමේ ඉඟි සහ ලකුණු මොනවාද?වෘත්තීය ප්ලාස්මා කැපුම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයින් විසින් ගෑස් පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණයක් දෙස බලමු.

හයිඩ්‍රජන් සාමාන්‍යයෙන් අනෙකුත් වායූන් සමඟ මිශ්‍ර වූ සහායක වායුවක් ලෙස භාවිතා වන අතර H35 වායුව ප්‍රබලම ප්ලාස්මා චාප කැපීමේ හැකියාව ඇති වායුවකි.හයිඩ්‍රජන් ආගන් සමඟ මිශ්‍ර කළ විට හයිඩ්‍රජන් පරිමාවේ කොටස සාමාන්‍යයෙන් 35% කි.හයිඩ්‍රජන් මගින් චාප වෝල්ටීයතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ හැකි බැවින්, හයිඩ්‍රජන් ප්ලාස්මා ජෙට් යානයට ඉහළ එන්තැල්පියක් ඇති අතර, ප්ලාස්මා ජෙට් යානයේ කැපුම් හැකියාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ.

ඔක්සිජන් මෘදු වානේ ද්රව්ය කැපීමේ වේගය වැඩි කළ හැක.ඔක්සිජන් සමඟ කපන විට, කැපුම් මාදිලිය CNC ගිනි කපන යන්ත්රයට බෙහෙවින් සමාන ය.අධි-උෂ්ණත්ව සහ අධි-ශක්ති ප්ලාස්මා චාපය කැපුම් වේගය වේගවත් කරයි, නමුත් එය අධි-උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණ-ප්රතිරෝධී ඉලෙක්ට්රෝඩ සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කළ යුතුය.ඉලෙක්ට්රෝඩ වල ආයු කාලය දීර්ඝ කරන්න.

වාතය කැපීම සහ නයිට්‍රජන් කැපීම මගින් සාදන ලද ස්ලැග් එක සමාන වේ, මන්ද වාතයේ නයිට්‍රජන් පරිමාව 78% ක් පමණ වන අතර වාතයේ ඔක්සිජන් 21% ක් පමණ ඇති බැවින් වාතය සමඟ අඩු කාබන් වානේ කැපීමේ වේගය ද ඉතා ය. ඉහළ, සහ වාතය යනු වඩාත්ම ආර්ථිකමය වැඩ කරන වායුව වන නමුත් වාතය සමඟ පමණක් කැපීම ස්ලැග් එල්ලීම, කර්ෆ් ඔක්සිකරණය සහ නයිට්‍රජන් වැඩි වීම වැනි ගැටළු ඇති කරයි.ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ තුණ්ඩවල අඩු ආයු කාලය වැඩ කාර්යක්ෂමතාව සහ කැපුම් පිරිවැය කෙරෙහි ද බලපානු ඇත.

අධි බල සැපයුම් වෝල්ටීයතාවයේ කොන්දේසිය යටතේ, නයිට්රජන් ප්ලාස්මා චාපය ආගන්ට වඩා හොඳ ස්ථාවරත්වයක් සහ ඉහළ ජෙට් ශක්තියක් ඇත.නිදසුනක් ලෙස, මල නොබැඳෙන වානේ සහ නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ කපන විට, පහළ කෙළවරේ ඉතා කුඩා ස්ලැග් ඇති අතර, නයිට්රජන් පමණක් භාවිතා කළ හැකිය.එය වෙනත් වායූන් සමඟ ද මිශ්ර කළ හැකිය.ස්වයංක්‍රීය කැපීමේදී ක්‍රියාකාරී වායුව ලෙස නයිට්‍රජන් හෝ වාතය බොහෝ විට භාවිතා වන අතර මෙම වායු දෙක කාබන් වානේ අධිවේග කැපීම සඳහා සම්මත වායුව බවට පත්ව ඇත.

ආගන් කාර්ය සාධනය ස්ථායී වන අතර, එය ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී පවා කිසිදු ලෝහයක් සමඟ ප්රතික්රියා නොකරන අතර, භාවිතා කරන ලද තුණ්ඩය සහ ඉලෙක්ට්රෝඩය දිගු සේවා කාලය ඇත.කෙසේ වෙතත්, ආගන් ප්ලාස්මා චාපයේ වෝල්ටීයතාව අඩු වන අතර, එන්තැල්පිය ඉහළ නොවේ, සහ කැපුම් ධාරිතාව සීමා වේ.වාතය කැපීම හා සසඳන විට, කැපුම් ඝණකම 25% කින් පමණ අඩු වනු ඇත.මීට අමතරව, උණු කළ ලෝහවල මතුපිට ආතතිය සාපේක්ෂ වශයෙන් ඉහළ වන අතර එය නයිට්‍රජන් පරිසරයට වඩා 30% ක් පමණ වැඩි බැවින් වැඩි ස්ලැග් එල්ලීමේ ගැටළු ඇති වේ.වෙනත් වායූන් මිශ්‍ර වායුවකින් කැපීම පවා ස්ලැග් වලට ඇලවීමට නැඹුරු වේ.එබැවින් ප්ලාස්මා කැපීම සඳහා පිරිසිදු ආගන් කලාතුරකින් භාවිතා වේ.

MEN-LUCK, වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙක්ලේසර් කැපුම් උපකරණ, සියලු වර්ගවල නිරවද්‍ය ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර, ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර සහ ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍ර දීර්ඝ කාලයක් ගබඩා කර ඇති අතර, ඒ සමඟම සෝදුපත් සේවා සපයයි.ඔබට ලේසර් කැපුම් සැකසුම් අවශ්‍යතා තිබේ නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න!


පසු කාලය: මැයි-09-2023

  • කලින්:
  • ඊළඟ: