බලශක්ති සංරක්ෂණය, පරිසර ආරක්ෂණය සහ නව බලශක්ති භාවිතය යන ගෝලීය තේමාව යටතේ කාර්මික නිෂ්පාදන පරිසර සංරක්ෂණය සහ බලශක්ති සංරක්ෂණය යන හරිත මාවතෙන් ඉවත් වන්නේ කෙසේද?පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ කාර්මික හරිත සංවර්ධනය සඳහා ලේසර් තාක්ෂණයේ දායකත්වය දෙස බලමු.
01 ලේසර් යනු කාබන් ඉහළ යාම සහ කාබන් උදාසීන කිරීම සඳහා විශ්වාසවන්ත හවුල්කරුවෙකි
ලේසර් යනු 20 වන සියවසේ විශිෂ්ට සොයාගැනීම් වලින් එකකි.එහි ලක්ෂණ හතරක් ඇත: ඉහළ දීප්තිය, හොඳ ඒකවර්ණ, සුසංයෝගය සහ සෘජු බව.ලේසර් සැකසීම ස්පර්ශ නොවන සැකසුම් බැවින්, වැඩ ෙකොටස් මත සෘජු බලපෑමක් නැත, එම නිසා යාන්ත්රික විකෘතියක් සහ බලපෑම් ශබ්දයක් නොමැත;ලේසර් සැකසීමේදී වැඩ කොටස මත "මෙවලම්" ඇඳීම් සහ "කැපුම් බලය" නොමැත;ලේසර් සැකසුම් ක්‍රියාවලියේ දී, ලේසර් කදම්භයේ ශක්ති ඝනත්වය ඉහළ ය, සැකසුම් වේගය වේගවත් වන අතර, එය දේශීය සැකසුම් වේ, එය ලේසර් විකිරණ නොවන කොටස් මත කිසිදු හෝ අවම බලපෑමක් ඇති කරයි.එබැවින්, තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය කුඩා වන අතර, වැඩ කොටසෙහි තාප විරූපණය කුඩා වන අතර, පසුව සැකසීම අවම වේ.ලේසර් කදම්භය මඟ පෙන්වීමට, අවධානය යොමු කිරීමට සහ දිශාව වෙනස් කිරීම අවබෝධ කර ගැනීමට පහසු වන බැවින්, සංකීර්ණ වැඩ කොටස් සැකසීමට CNC පද්ධතිය සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීම ඉතා පහසු වේ.
එබැවින්, ලේසර් සැකසුම් ඉතා නම්‍යශීලී සහ පහසු සැකසුම් ක්‍රමයක් වන අතර, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක්, ස්ථාවර සහ විශ්වාසනීය සැකසුම් ගුණාත්මක භාවයක් සහ හොඳ ආර්ථික හා සමාජ ප්‍රතිලාභ ඇත.රසායනික දූෂණයෙන් හා පරිසර දූෂණයෙන් තොරව, කාබන් උපරිමය සහ කාබන් උදාසීන කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා විශ්වාසවන්ත හවුල්කරුවෙකි.
02 ලේසර් පිරිසිදු කිරීම තරමක් පරිසර හිතකාමී පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණයකි
විද්‍යාවේ සහ තාක්ෂණයේ ප්‍රගතියත් සමඟ මිනිසුන් ක්‍රමක්‍රමයෙන් පාරිසරික ආරක්ෂාවට හිතකර විවිධ තාක්ෂණයන් ගවේෂණය කරයි, ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය ඉන් එකකි.
ලේසර් පිරිසිදු කිරීම යනු වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ඉවත් කළ යුතු ද්‍රව්‍ය සමඟ අන්තර් ක්‍රියා කිරීමට අධි ශක්ති ලේසර් කදම්භය භාවිතා කිරීමයි, එවිට ඇමුණුම් වාෂ්ප වී හෝ වැඩ කොටස පිරිසිදු කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ක්ෂණිකව ගැලවී යයි.මෙම සැකසුම් තාක්ෂණයට විවිධ රසායනික පිරිසිදු කිරීමේ කාරක අවශ්‍ය නොවන අතර හරිත හා දූෂණයෙන් තොර වේ.එය මතුපිට තීන්ත ඉවත් කිරීම සහ තීන්ත ආලේප කිරීම, මතුපිට තෙල් පැල්ලම්, අපිරිසිදු පිරිසිදු කිරීම, මතුපිට ආලේපනය සහ ආලේපන ඉවත් කිරීම, වෙල්ඩින් මතුපිට / ඉසීම මතුපිට පෙර සැකසීම, ගල් මතුපිට දූවිලි හා ඇමිණුම් ඉවත් කිරීම, රබර් අච්චු අපද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කිරීම යනාදිය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
යාන්ත්රික පිරිසිදු කිරීම, රසායනික පිරිසිදු කිරීම සහ අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම ඇතුළු සම්ප්‍රදායික පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රම, විවිධ මට්ටම් වලට දූෂක නිපදවනු ඇත.පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයේ අවශ්‍යතා යටතේ, ඔවුන්ගේ යෙදුම බෙහෙවින් සීමිතය.ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය හානිකර ද්‍රව්‍ය නිපදවන්නේ නැත, එය තරමක් පරිසර හිතකාමී පිරිසිදු කිරීමක් ලෙස හැඳින්විය හැකිය.
සාම්ප්‍රදායික පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රම හා සසඳන විට, ලේසර් පිරිසිදු කිරීම යනු “හරිත” පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමයකි, එය අසමසම වාසි ඇත: එයට කිසිදු රසායනික ද්‍රව්‍යයක් සහ පිරිසිදු කිරීමේ ද්‍රවයක් භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය නොවන අතර, පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු අපද්‍රව්‍ය මූලික වශයෙන් ඝන කුඩු, කුඩා පරිමාවකින්, පහසුය. ගබඩා කිරීම, අවශෝෂණය සහ ප්‍රතිසාධනය, ප්‍රකාශ රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවක්, ශබ්ද සහ පරිසර දූෂණයක් නොමැත.ඒ අතරම, ක්රියාකරුවන්ගේ සෞඛ්යයට හානි නොකර ස්වයංක්රීය පාලනය සහ දුරස්ථ පාලක පිරිසිදු කිරීම අවබෝධ කර ගැනීම පහසුය.
03 "ෆයිබර් ලේසර් තාක්ෂණයේ" පාරිසරික ආරක්ෂණ දායකත්වය
21 වන ශතවර්ෂයේ වඩාත්ම පොරොන්දු වූ නව තාක්‍ෂණයක් ලෙස, ලේසර් තාක්ෂණය අප ජීවත් වන පරිසරය පිරිසිදු කිරීම සඳහා ද වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.ලේසර් මතුවීම සහ යෙදීම මිනිස් මෙවලම්වල තුන්වන පිම්ම ලෙස හැඳින්වේ.නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ පරිවර්තනයේ සහ වැඩිදියුණු කිරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, ලේසර් තාක්ෂණය නිෂ්පාදන කර්මාන්තය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ බුද්ධිය යන දිශාවට සංවර්ධනය කිරීමට හේතු වනු ඇත.
ෆයිබර් ලේසර් වල විද්යුත් දෘෂ්‍ය පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාව ඉහළයි.අනෙකුත් ලේසර් සමඟ සසඳන විට, ෆයිබර් ලේසර්වල විද්යුත් දෘශ්‍ය පරිවර්තන අනුපාතය 30%, YAG ඝන-තත්‍ර ලේසර් 3% ක් පමණක් වන අතර CO2 ලේසර් 10%;සාම්ප්‍රදායික ලේසර් වල ලැබෙන මාධ්‍යය ජලයෙන් සිසිල් කළ යුතුය.ෆයිබර් ලේසර් තන්තු ප්‍රතිලාභ මාධ්‍යයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර විශාල පෘෂ්ඨ ප්‍රදේශයක් / පරිමා අනුපාතයක් ඇත, එය ඉතා හොඳ තාප විසර්ජන කාර්ය සාධනයක් ඇති කරයි.ඒ අතරම, වසා දැමූ සියලුම තන්තු ව්යුහය ලේසර් කුහරයේ ස්ථාවරත්වය සහතික කරයි.ෆයිබර් ලේසර් වල ඇති මෙම සුවිශේෂී ලක්ෂණ නිසා ෆයිබර් ලේසර් වල සිසිලන අවශ්‍යතා විශාල ලෙස අඩු වේ.අඩු බලැති ෆයිබර් ලේසර් සඳහා අවශ්‍ය වන්නේ සාම්ප්‍රදායික ලේසර්වල ජල සිසිලන අවශ්‍යතා ප්‍රතිස්ථාපනය කරමින් වායු සිසිලනය භාවිතා කිරීම පමණි, එමඟින් විදුලිය හා ජලය ඉතිරි කර ගැනීමට සහ බලශක්ති සංරක්ෂණයට සහ විමෝචනය අඩු කිරීමට දායක වේ.
04 ලේසර් බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්, පාරිසරික ආරක්ෂාව, විමෝචනය අඩු කිරීම සහ අඩු කාබන් ඒකාබද්ධ කරයි
මෑත වසරවලදී, උසස් සැකසුම් ක්‍රමයක් ලෙස, ලේසර් සැකසුම් ක්‍රමයෙන් බොහෝ සාම්ප්‍රදායික සැකසුම් ක්‍රම ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇත.සලකුණු කිරීම, වෙල්ඩින් කිරීම, කැපීම, පිරිසිදු කිරීම, ආවරණ සහ ආකලන නිෂ්පාදන යන ක්ෂේත්‍රවල, ලේසර් සැකසුම් ක්‍රමයෙන් අසමසම වාසි පෙන්නුම් කර ඇත.
නිදසුනක් වශයෙන්, කාලවල දියුණුවත් සමඟ, පාරිසරික ආරක්ෂාවට හිතකර විවිධ ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණයන් අවශ්‍ය පරිදි මතු වේ;උදාහරණයක් ලෙස, lidar විසින් භූගෝලීය පිහිටීම, දූෂණය වන ප්‍රදේශය සහ දූෂණ මූලාශ්‍රවල සිදුවීම් සංඛ්‍යාතය නිවැරදිව විශ්ලේෂණය කළ හැකිය, දූෂණ ප්‍රභවයන් සහ දූෂණයට හේතු පිළිබඳව අනුමාන කළ හැකිය, සහ වායු දූෂණ පාලනයේ කාර්යක්ෂමතාව ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය;සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමවලට වඩා ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් සහ අඩු පිරිවැයකින් ලේසර් පිරිසිදු කිරීම;LED ලාම්පු වලට වඩා දීප්තිමත්, ප්‍රමාණයෙන් කුඩා, වැඩි බලශක්ති ඉතිරියක්, දිගු ප්‍රකිරණ දුරක් සහ වැඩි බලශක්ති ඉතිරියක් ඇති ලේසර් ආලෝකය ඇත;විකල්ප විද්යුත් ආලේපන තාක්ෂණය කර්මාන්තයේ සම්මුතියක් බවට පත්ව ඇත.එහි අඩු පිරිවැය, ශුන්‍ය දූෂණය, දිගු ආයු කාලය සහ අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සඳහා වෙළඳපල විසින් හඳුනාගෙන ඇති ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණය බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ විමෝචනය අඩු කිරීම සහිත අඩු කාබන් තාක්ෂණයකි.
කාබන් ඉහළ යාම සහ කාබන් උදාසීන කිරීම අවබෝධ කර ගැනීම උසස් තත්ත්වයේ සංවර්ධනයක් ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා ආවේනික අවශ්‍යතාවයකි.අපි එය නිවැරදිව තේරුම් ගෙන නොසැලී ප්‍රවර්ධනය කළ යුතුයි.මේ සඳහා අපි නොසැලී, හරිත හා අඩු කාබන් යන පාරිසරික ප්‍රමුඛතාවයේ උසස් ගුණාත්මක සංවර්ධන මාවත අනුගමනය කළ යුතු අතර, කාබන්හි උච්චතම ස්ථානයට පැමිණීම සඳහා “14 වැනි පස් අවුරුදු සැලැස්මේ” ප්‍රධාන කාල සීමාව සහ කවුළු කාලසීමාව අල්ලාගෙන, දේශපාලනයට අධිෂ්ඨානශීලීව උර දිය යුතුය. පාරිසරික ආරක්ෂාව පිළිබඳ වගකීම, මූලිකත්වය ගෙන නිල් අහස, සුන්දර භූමිය සහ සුන්දර ජලය සහිත සුන්දර මහා චීනයක් ගොඩනැගීම වේගවත් කිරීමට ධනාත්මක දායකත්වයක් ලබා දෙන්න.
පසු කාලය: අගෝස්තු-25-2022