කාර්මික උපකරණ සැකසීමේදී, අඩු කාබන් වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ සහ නිරවද්ය කොටස් වැනි තුනී බිත්ති සහිත ද්රව්යවල වෙල්ඩින් මෙහෙයුම ඉතා වැදගත් පියවරකි.ලේසර් වෙල්ඩින් උපකරණt සාපේක්ෂව දියුණු වෙල්ඩින් තාක්ෂණයක් ලෙස අඛණ්ඩ ස්වයංක්‍රීය ලේසර් වෑල්ඩින් භාවිතා කරයි.
ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ වාසි මොනවාදැයි මුලින්ම තේරුම් ගනිමු?ලේසර් වෙල්ඩින් තාප ප්‍රභවය සංකේන්ද්‍රණය වී ඇති අතර, තාප ආදානය කුඩා වන අතර, ෆයිබර් ලේසර්වල ස්පන්දන නැගීමේ කාලය සහ ඉහළ කදම්භ ගුණාත්මක භාවයේ ලක්ෂණ, එම නිසා වෙල්ඩින් ද්රව්යයේ ඝනත්වය වැඩි සාන්ද්‍රණය විය හැක, ලේසර් තරංග ආයාමය සාපේක්ෂව කෙටි වේ. සහ ඉහළ පරාවර්තනයේ ගැටලුව වැඩිදියුණු වේ.එබැවින් ලේසර් වෑල්ඩින් ලෝහ වෑල්ඩින් සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
ලේසර් වෑල්ඩින් ලබා දී ඇති දෘශ්‍ය පද්ධතියක, ප්‍රතිදාන කදම්භයේ ගුණාත්මක භාවය වැඩි වන අතර, ලේසර් ස්ථානයේ ප්‍රමාණය කුඩා වන බැවින් වෙල්ඩින් උපකරණවල ක්‍රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.වර්තමානයේ, ලේසර් වෑල්ඩින් ප්රධාන වශයෙන් TIG වෙල්ඩින් සහ MIG වෙල්ඩින් වැනි සාම්ප්රදායික ක්රම අනුගමනය කරයි.වෙල්ඩින් ක්‍රමය කුමක් වුවත්, වෑල්ඩින්ට පෙර අදාළ සූදානම කල්තියා කළ යුතුය, එසේ නොමැතිනම් ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් බලපානු ඇත.
වෙල්ඩින් කිරීමට පෙර සූදානම් කිරීම් මොනවාද?පළමුවෙන්ම, ද්රව්යයේ මතුපිටට අවශෝෂණය කර ඇති ජලය හෝ තෙල් වැනි අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා නිරපේක්ෂ මධ්යසාර හෝ ඇසිටෝන් සමග පිස දැමීම අවශ්ය වේ.දෙවනුව, වැඩ කොටස ඔක්සිකරණය වීම වැළැක්වීම සඳහා හැකි ඉක්මනින් වෑල්ඩින් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා වැඩ කොටස යාන්ත්‍රිකව ඔප දැමීම හෝ රසායනිකව ප්‍රතිකාර කර වියළා ගත යුතුය.වෑල්ඩින් සෑදීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වෑල්ඩින් තුළ උණු කළ තටාකයේ ද්රවශීලතාව වේගවත් කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ දුන්න සහ ඊතල වෑල්ඩින් පිටුපස තඹ පෑඩ් එකතු කරන්න;වෑල්ඩින් කරන විට, වාතය හුදකලා කිරීමට සහ සිදුරු උත්පාදනය අඩු කිරීමට Ar ගෑස් ආරක්ෂණය භාවිතා කරන්න.මෙම සූදානම හොඳින් සිදු කළ විට පමණක් වෙල්ඩින් ආචරණය සහතික කළ හැකිය!
වෙල්ඩින් කිරීමේ නව ක්‍රමයක් ලෙස, ලේසර් වෙල්ඩින් උපකරණ විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන අතර, අපගේ දිගුකාලීන සැපයුම් විශාල මාදිලි ගණනකි.ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර උපකරණ, සහ ලේසර් වෙල්ඩින් තාක්‍ෂණ විසඳුම් ලබා දෙන්න, එක්-නැවතුම් සේවාවක්, උපදෙස් ලබා ගැනීමට සහ තේරුම් ගැනීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු!
පසු කාලය: මාර්තු-14-2023